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氯化橡膠麵漆
[環氧防腐麵漆]  發布時間:2015-10-21 20:41:21  瀏覽次數:1691

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                          氯化橡膠重防腐塗料

1  前言

  這是成都市尊龍真人有限責任公司在引進技術的基礎上研製生產的高科技產品。它是以氯化橡膠為主要成膜基料,加入中外公認的長壽型氯磺化聚乙烯橡膠、耐候、耐腐蝕介質顏填料、特種添加劑、助劑、溶劑等,經先進工藝製成的高固體分單組分耐候專用重防腐塗料。2  適用範圍

  適用於嚴重腐蝕環境中的鋼結構和混凝土結構的長效防腐,常見的有:

    ①化工設備方麵,酸堿鹽貯槽和貯罐、尿素、硝銨造粒內外壁,化肥聯堿係統、煤氣櫃、天然氣設施等。

    ②受化工大氣腐蝕的設施方麵,化工建築、水泥牆麵、鋼架、橋梁、化工管線、塗裝車間、電鍍車間等的防腐塗層。

    ③能源設施方麵,石油開采、煉油係統建築與設備、輸油管線、煤礦設施等的防護。

3  主要特點

3.1  耐蝕能力強。集氯化橡膠與氯磺化聚乙烯橡膠的優點於一體,抗黴菌性好,滲透率低,防腐性能好,配套性極強,與底漆、麵漆的結合力好,單獨作麵漆的保色性與耐光性優,耐稀堿、礦物油和耐海水均好。

3.2 耐候性能好。在戶外長期曝曬後,穩定性好,塗層物化性能變化小,抗老化性能優。

3.3  成膜厚,汙染輕。塗裝一道就可形成幹膜厚度55µm左右,不僅可以減少施工道數,縮短工程周期,減少工程造價,而且溶劑揮發少,環境汙染輕。

3.4 維修方便,施工簡單。可以直接在牢固的塗層上施工,重塗性好,單組分,幹燥速度快,施工工藝簡單,不受場地環境限製,采用通用施工方法,常溫就可固化成膜。

4  技術參數

    

技術參數

檢測標準

底漆

麵漆

在容器中的狀態

攪拌混合後,無硬塊,呈均勻狀態

 

混合性

能均勻混合

 

施工性

刷塗無障礙

 

60°鏡麵光澤

商定

GB/T 9754-2007

粘度(塗-4杯,23℃),

70

GB/T 1723-1993

細度,µm       

60

50

GB/T 1724-1979

固體含量,%  

55

GB/T 1725-2007

表麵幹燥時間(23℃),

0.5

GB/T 1728-1989

實際幹燥時間(23℃),

6

GB/T 1728-1989

漆膜外觀

鐵紅色,平整

各色,平整

 

附著力(劃格間距1mm),級≤

2

GB/T 9286-1998

耐彎曲性,mm  

3

GB/T 6742-1986

耐鹽水性(5%NaCl23℃,7d

5d不起泡,不脫落,不生鏽

7d不起泡,不脫落,不生鏽

GB/T 1763-1979

耐堿性(5%NaOH23℃,7d

-

2d不起泡,不脫落,不生鏽

GB/T 1763-1979

耐中性鹽霧性

-

120ha不起泡,不脫落,不生鏽

GB/T 1771-1991

a.試驗時間可根據使用混合的要求進行商定。

5  施工方法

5.1  開桶攪拌:打開桶後將塗料徹底攪拌至桶底無沉積物無色差即可塗覆。

5.2  表麵處理要求:塗裝金屬表麵時,噴砂、拋丸除鏽達到國準Sa2.5級,保持表麵幹燥、無油汙、灰塵等異物,並在4小時內塗裝;塗裝混凝土時,須在塗裝前風幹至水份≤8%,且將表麵清理幹淨。

5.3 施工注意:

    ①避免在強烈的光照射下和炎熱的夏天野外施工,禁止在雨天、下雪天、霧天施工。

    ②塗裝間隔時間為:15℃以上時,5小時;015℃時,8小時;-200℃時,12小時。

5.4  塗裝厚度:高壓無氣噴塗、有氣噴塗一道,幹膜厚度約55μm左右,手工塗刷一道,厚度約50μm,總塗層厚度最好控製在150μm以內,且最好用作中間漆和麵漆。

5.5  理論消耗量:如果不考慮實際施工時的塗裝環境、塗裝方法、塗裝技術、表麵狀況及結構、形狀、表麵積大小等的影響,一般消耗底漆量約為0.20kg/㎡。

5.6 塗裝建議:

    ①為使塗層平整,最好采用高壓無氣噴塗,在無高壓無氣噴塗條件下,可用空氣噴塗、手工刷漆或輥塗;

    ②在刷塗和輥塗時,為防止拉絲和起泡,最好刷子和輥筒不要來回移動;

    ③為防止咬底,最好在上道塗層實幹後再塗下一道,且盡量用噴塗方式。

5.7 稀釋劑用量:一般不需要稀釋,若塗料確實太稠,可適量添加XHDAC308型塗料專用稀釋劑清洗。

5.8 工具清洗:可用氯化橡膠漆專用稀釋劑清洗。

6  包裝貯存

6.1  包裝:鐵桶密封包裝,每桶淨重20kg,每桶稀釋劑淨重15kg

6.2  貯存和運輸:屬易燃品,貯存於遠離火源的通風陰涼幹燥處。切忌碰撞。

6.3  有效期為一年,超過有效期,經重新檢驗合格後仍可使用。

7  衛生與安全

7.1 施工場所應提供足夠的通風,避免吸收溶劑揮發氣體和漆霧,皮膚與五官不得接觸本品,以防中毒,如接觸應用大量水清洗,再用適宜的洗滌劑或肥皂和水清洗並酌情就醫。

7.2 施工現場應采取可靠的安全防範措施,禁止一切火星、明火,嚴禁吸煙。

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