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HS-603型濕固化環氧重防腐塗料
[【特種功能類】]  發布時間:2016-1-9 17:49:03  瀏覽次數:1659
                                          HS-603型濕固化環氧重防腐塗料

1  組成

  濕固化環氧重防腐塗料是我公司專門針對一些特殊環境下表麵始終不能幹燥而開發的新產品。該產品可吸收空氣中的潮氣而交聯固化,形成一層堅韌的塗膜。該產品由環氧樹脂、耐酸耐堿顏料、填料、入特種添加劑、助劑等,經先進工藝製備而成的雙組分重防腐塗料。

2  適用範圍

  濕固化環氧重防腐塗料適用於鋼鐵表麵和防鏽底漆和車間底漆,也可作橋梁、船舶、海上平台、水下塗層、港灣設施、汽車底盤表麵防鏽、油罐外壁防鏽底漆,還可作化工防腐塗層、煤礦設施的防腐塗層等。

3  主要特點

3.1  互穿網狀耐磨塗層。固化後形成介於環氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網狀高分子防腐塗層,進而有效地防止塗層的變化,提高塗層的耐候性,固含量高,一次成膜較厚,大大加快施工進程。

3.2 防腐性能好。塗膜還具有極強的附著力、耐候性、耐水性、耐酸性、以及幹濕交替等性能。

3.3 施工方便、常溫固化。可直接在潮濕的混凝土、鋼結構表麵進行塗裝,具有極強的封閉性,防護性能優異等突出特性,常溫就可固化成膜。

4  技術指標

   

   

檢測標準

在容器中的狀態

攪拌混合後,無硬塊,呈均勻狀態

GB/T 3186-1982

混合性

能均勻混合

 

施工性

刷塗無障礙

 

適用期,h     

3

 

粘度(塗-4杯,23℃),s

55

GB/T 1723-1993

細度,µm      

50

GB/T 1724-1979

固體含量,% 

63

 

表麵幹燥時間(23℃),h

3

GB/T 1728-1989

實際幹燥時間(23℃),h

24

GB/T 1728-1989

漆膜外觀

各色,平整

 

附著力(劃格間距1mm),級≤

2

GB/T 9286-1998

耐彎曲性,mm 

3

GB/T 1731-1993

耐衝擊性,cm 

50

GB/T 1732-1993

耐中性鹽霧性

120ha不起泡,不脫落,不生鏽

 

耐鹽水性(5%NaCl23℃,7d

不起泡,不脫落,不生鏽

 

耐堿性(5%NaOH23℃,7d

不起泡,不脫落,不生鏽

 

耐油性(浸入煤油,23℃,7d

不起泡,不脫落,不生鏽

 

環氧樹脂的定性

存在環氧樹脂

 

a.試驗時間可根據使用混合的要求進行商定。

5  施工方法

5.1  配製方法:先將塗料徹底攪拌至桶底無沉積物,並按塗料和固化劑比例3:1(重量比),充分攪拌均勻熟化1015分鍾後使用。最好先作固化小試。

5.2  表麵處理要求:塗裝金屬表麵時,噴砂、拋丸除鏽達到國際Sa2.5級,除油後進行必要的清理,保持表麵幹燥,並在4小時內塗裝,混凝土塗裝時,須在塗裝前風幹至水份≤10%,且將表麵清理幹淨。

5.3  使用期限:配製好的塗料,建議在2小時左右(20)的時間內用完,切忌將未用完的底漆重新倒入原漆料中。

5.4  塗裝厚度:高壓無氣噴塗、有氣噴塗,幹膜厚度約60μm左右,手工刷塗一道,幹膜厚度55μm

5.5  理論消耗量:如果不考慮實際施工時的塗裝環境、塗裝方法、塗裝技術、表麵狀況及結構、形狀、表麵積大小等因素的影響,一般消耗底漆量約為0.2kg/㎡。

5.6  塗裝方式建議:為使塗層平整,最好采用高壓無氣噴塗,在無高壓無氣噴塗的條件下才選擇有氣噴塗,手工塗刷作為第三種塗裝方式選用。

5.7  稀釋劑用量:若塗料確實太稠,可適當添加濕固化環氧重防腐塗料專用稀釋劑,其用量為310%

5.8  工具清洗:可用濕固化環氧重防腐塗料專用稀釋劑清洗。如果環境溫度低於10應適當延長。

5.9  最後一道麵漆塗裝完工後,須自然固化7天後才能投入使用。

6  包裝貯存

6.1  包裝:鐵桶密封包裝,每桶淨重20kg,每桶固化劑淨重15kg,每桶稀釋劑淨重15kg

6.2  貯存和運輸:屬易燃品,貯存於遠離火源的通風陰涼幹燥處,存放溫度不高於40。切忌碰撞,嚴禁與水接觸。

6.3  有效期為一年,超過有效期,經重新檢驗合格後仍可使用。

 

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