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環氧導靜電防腐塗料施工要求及技術標準
[技術文章]  發布時間:2011-3-12 11:49:18  瀏覽次數:7877

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環氧導靜電防腐塗料

適用範圍

1.1  石油、化工、鐵路、交通等行業貯油罐、輸油管道、盛油槽車、油輕等貯油、輸油設備的內外壁防腐防靜電保護。

1.2  煤氣罐、水閘、地下管道等的防腐防靜電保護。

1.3  煤礦、航空、紡織、糧食等工業設備、設施的防腐防靜電保護。

2.主要特點

2.1  防腐性能好。塗層附著力強、抗衝擊性優、抗滲透性好,耐濕熱性優,耐水性好。

2.2  耐油性能佳。塗層可以在天然氣、煤氣和在汽油、煤油、柴油、潤滑油、航空油等油品中長期使用。

2.3  導電性能強。導電性能穩定可靠,電阻率符合GB6950-2001石油罐導靜電塗料技術指標。

2.4  使用方便,常溫固化。雙組分包裝,不受場地環境限製,隻需要開桶後攪拌均勻,按比例配製固化劑,采用通用施工方法,常溫固化成膜,並且一次成膜厚

2.5  溶劑不含氯化合物,乙烯基乙二醇醚及其醋酸酯

3.技術指標

分類

 

       

檢測標準

理 化 性 能

容器內狀況

未變稠易攪拌均勻

 

儲藏穩定性

易重新攪勻

 

噴塗特性

能噴得光滑表麵

 

混合特性

易混合無粗粒

 

理論固含量,%

70±5

GB/T 1725-1989

粘度(-4)S,≥

60

GB/T 1723-1989

幹燥時間(25±1℃,相對濕度65±5%)h,≤

表幹

0.5

GB/T 1728-1989

實幹

6

     

表麵電阻(500V),Ω

1.0×1051.0×109

GB/T 16906-1997

耐衝擊,cm

50

GB/T 1732-1993

柔韌性,mm

1

GB/T 1731-1993

附著力(劃格法),級,≤

1

GB/T 9286-1998

耐熱性(120℃,24h)

漆膜完好

GB/T 1735-1989

耐油性(航空煤油)d

21, 漆膜完好

GB/T 1734-1993

耐水性(蒸餾水,52±1)d

21,漆膜完好

GB/T 1733-1993

 

 

4.施工方法

4.1  配製方法:先將塗料徹底攪勻至桶底無沉積物,並按塗料:固化劑=10:1(重量比)的比例加入專用固化劑,充分攪拌均勻後熟化適當時間後使用。

4.2  表麵處理要求:塗裝金屬表麵時,噴砂、拋丸除鏽達到國標Sa2.5級,保持表麵幹燥,並在4小時內塗裝,混凝土塗裝時,須風幹至水份≤10%,且將表麵清理幹淨。

4.3  使用期:配製好的塗料建議在2小時左右(20)的時間內用完,切忌將未用完的塗料倒入漆料中。

4.4  塗裝厚度:高壓無氣噴塗、有氣噴塗一道,幹膜厚度約70μm左右,手工刷塗厚度約為60μm

4.5  理論消耗量:如果不考慮實際施工時的塗裝環境、塗裝方法、塗裝技術、表麵狀況及結構、形狀、表麵積大小等的影響,一般消耗漆量為0.18kg/㎡。

4.6  塗裝建議:為使塗層平整,最好采用高壓無氣噴塗,在無高壓無氣噴塗的條件下,才選用有氣噴塗,手工刷塗作為第三種塗裝方式選用。

4.7  稀釋劑用量:若塗料確實太稠,可適當添加專用稀釋劑,其用量為310%。嚴禁用水、醇、香蕉水和汽油稀釋,且在塗料使用後立即蓋嚴密封,以防受潮變質。

4.8  工具清洗,用專用稀釋劑清洗。

4.9  最後一道麵漆塗裝完工後,須自然固化7天後才能投入使用,如環境溫度低於10時,應適當延長。<, o:p>

 

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